MIM优势

2019-11-29

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从MIM的工艺本质分析，是目前较适合于大批量生产高熔点材料、高强度、
复杂形状零部件的工艺，其优点可归纳如下：
a. 能像生产塑料制品一样，一次成形生产形状复杂的金属零部件；
b. 产品成本低，光洁度好，精度高（±0.3%～±0.1%，一般无需后续加工；
c. 产品强度、硬度、延伸率等力学性能高，耐磨性好，耐疲劳，组织均匀；
d. 原材料利用率高，生产自动化程度高，工序简单，可连续大批量生产；

MIM模具

e. 可方便地采用一模多穴模具，成形效率高、模具使用寿命长，更换调整模具方便快捷；
f. 注射料可反复使用，材料利用率达98%以上；
g. 特别适合于大批量生产，产品性能一致性好。若生产的零件选择适当，数量越多，所取得的经济效益越高；
h. 所使用材料范围宽，如：碳钢、合金钢、工具钢、难熔合金、硬质合金、高比重合金等；应用领域广阔，已经遍及国民经济各个领域；
e. 无污染，生产过程为清洁工艺生产。
选择何种金属成形工艺，零件的复杂性和生产产量是两个主要决定因素。MIM工艺在
零件生产量大和复杂程度高时独占优势。对于零件设计者，应着重设计三维形状复杂的生
产量大的零件，以充分发挥MIM工艺的特点，取得降低生产成本和提高产品性能的效果。