一体化 MIM模具 制造
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背景技术：
MIM是金属注射成形的简称，是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状，该工艺技术适合大批量生产小型、精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件的制造，目前是市场上的产品内孔在模具上是由前后模做镶针的形式成型的，注塑过程中前后模小镶针受力原因往回退，产生模胚下陷，导致产品不良。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供是一种MIM模具的碰穿镶件，增加垫块，减轻镶件的压力，有效提高了生产效率，保证了产品的完整性，结构简单合理，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种MIM模具的碰穿镶件，包括镶件，所述镶件连接有固定座，镶件设置在固定座的内部，镶件包括前模镶件和后模镶件，所述前模镶件和后模镶件相卡接，前模镶件和后模镶件的下端内部设置有模具，前模镶件和后模镶件的卡接处设置有镶针，所述镶针分为上模镶针和下模镶针，所述下模镶针设置在模具内，下模镶针的尾端均对应连接上模镶针的尾端，所述上模镶针和下模镶针的外端分别与镶件的上下两面齐平，且镶件的上下外表面上均设置有垫块，所述垫块位于上模镶针和下模镶针的外端。
作为本实用新型进一步的方案：所述镶针设置八对，每两队成一组，且每组的外端均分别对应有垫块。
作为本实用新型进一步的方案：所述垫块为一种硬度强的构件。
