一体化 MIM模具 制造
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开发塑料模具对资料有哪些要求？
（1）有满足的外表硬度和耐磨性：塑料模具一般低于50-60HRC，热处理后模具应该有满足的外表硬度，以确保模具有满足的刚性。因为塑料的充填和流动，模具要承受大的压力和冲突，因此需求保持模具形状的精度和尺度精度的稳定性，才干确保模具有满足的运用寿命。模具的耐磨性主要取决于钢的化学成分和热处理硬度，提高模具的硬度对其耐磨性有利；
（2）良好的机械加工功能：除EMD加工外，大部分塑料模具需求必定程度的切开和钳工修补。塑料模具钢的硬度必须恰当，以延伸刀具的运用寿命，改善切削功能，下降外表粗糙度；
（3）好的抛光功能：高品质的塑料制品，要求外表粗糙度小。比如，打针模腔的外表粗糙度值小于Ra0.1<0.25的光面水平上，要求光面Ra<0.01nm，抛光光腔以下降粗糙度。用来生产的钢材所需资料杂质少，安排细小均匀，无纤维方向，抛光不该出现点蚀或桔皮样缺点；
（4）好的热稳定性：打针模零件的形状往往比较复杂，淬火后很难加工，应尽量运用良好的热稳定性，当模具加工热处理后，因为线膨胀系数小，热处理变形小，尺度变化率小，金相安排和模具尺度稳定，可减少或不再加工的温差，模具尺度精度和外表粗糙度要求。
紧缩成型方法依据塑料特性，将模具加热至成型温度（一般在103°—108°），然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热，高压效果下呈软化粘流，经必定时刻后固化定型，成为所需制品形状。是用来成型塑料容器类中空制品（如饮料瓶、日化用品等各种包装容器）的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、打针吹塑中空成型、打针延伸吹塑中空成型（俗称"注拉吹"），多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。
特别是小批量生产中，因为是色粉与色母配色成型，形成色泽不匀，形成报费严峻，1、暖流道：不同的塑料特性，塑料制品的形状、巨细、厚薄、重量，型腔排列和浇口方位，市面上有数款不同形状和巨细的热嘴和流道板以习惯各种产品。
